factories with smoke under cloudy sky

Verschleißschutz

Widerstand, der sich lohnt - effizienter Schutz für beanspruchte Förderbereiche und Komponenten.

Schutzgummierung

Ob Trommeln, Rollen, Räder oder Greifbacken, Gabelzinken und Wechselschalen - wir gummieren nach Ihren Wünschen.

Materialqualitäten
  • öl-, fett- und hitzebeständig

  • witterungsresistent

  • temperaturbeständig

  • FDA-konform

  • mit Gewebeeinlage

Rollen- und Plattenware
  • Butyl, EPDM, NBR, NBR /SBR

  • NRV mit und ohne Kontaktschicht

  • Moosgummi, Para, Silikon und Zellkautschuk

  • Trommelbeläge, Slidebeläge

  • Bautenschutz- und Stallmatten, Ladungssicherung

Sonderanfertigungen
  • Schläuche

  • Manschetten

  • Dichtungen

PU- und PE-Schutz

Schützen Sie Trichter, Bunker oder andere Komponenten mit besonders abriebfester PU- oder PE-Beschichtung.

Materialqualitäten
  • PU 70°, 80° oder 90° Shore

  • mit und ohne Kontaktschicht

  • PE-Ausführung (PE 500 und PE 1.000)

  • Pendeltürfolie

Sonderanfertigungen
  • für Trichter, Flansche und Rohre

  • Beschichtungen von Metallbauteilen

  • Spritzschutzvorhänge

  • Abdichtungen je nach Einsatzzweck

Keramikschutz

Ein Keramiktrommelbelag erhöht nicht nur Haftung sowie Reibung zwischen Antriebstrommel und Gurt, sondern bietet auch eine lange Laufzeit durch beste Abriebfestigkeit.

Anwendungsbereiche
  • Keramikschutz für Verschleißteile

  • Belegung von Trommeln mit Schutzbelag

  • Vor-Ort-Service oder individuelle Anfertigung

Verschleißschutz-Portfolio

In unserer Werkstatt fertigen wir passgenau u. a. Gummipuffer, Manschetten, Schläuche und Dichtungen nach Angaben unserer Kunden. Darüber hinaus gummieren wir (fast) alle Bauteile nach Zeichnung oder Aufmaß.

Häufig gestellte Fragen

Wann ist ein spezieller Verschleißschutz notwendig?

Bei allen Komponenten, die starkem Abrieb, Korrosion oder mechanischer Belastung ausgesetzt sind – z. B. in Förderrinnen, Schütten, Pumpengehäusen oder Brechern.

Gibt es lebensmittelechten Verschleißschutz?

Ja, mit FDA-konformen Materialien wie:

  • Weißem Naturkautschuk

  • Spezial-PU

  • Edelstahl-Keramik-Kombinationen

Welche Verschleißschutz-Materialien gibt es?
  • Gummi (XH, XN): verschiedene Shorehärten, hohe Abriebfestigkeit, elastisch.

  • Keramik- oder Carbid-Platten: Extrem verschleißfest für abrasive Medien.

  • Polyurethan (PU): Stoßabsorbierend, für mittlere Belastungen.

Wie wird Verschleißschutz befestigt?
  • Kaltverkleben (für nachträglichen Schutz)

  • Mechanische Befestigung (Schrauben, Bolzen für austauschbare Systeme)

Können bestehende Anlagen nachgerüstet werden?

Ja! Durch:

  • Aufkleben von Gummierungen oder Keramikplatten

  • Aufschweißen von Verschleißleisten

  • Einlegen von austauschbaren Schutzmatten

Können beschädigte Verschleißschutz-Elemente repariert werden?

Ja – lokale Ausbesserungen sind möglich durch:

  • Aufvulkanisieren von Gummi

  • Aufschweißen von Hartmetall-Leisten

  • Einsetzen von Keramik-Inserts